Технические задачи для науки

Перечень технологических задач предприятий Казахстана размещен в целях поиска заинтересованных НИИ и ВУЗов, имеющих завершенные НИОКР, результаты которых могут быть использованы для решения данных задач. Представителям НИИ и ВУЗов Казахстана, заинтересованным в кооперации с предприятиями, для решения технологической задачи, предоставляется возможность заполнить форму, которая будет направлена соответствующему предприятию. В случае проявления интереса со стороны предприятия лицо, заполнившее форму будет проинформировано. В дальнейшем, НИИ/ВУЗ и предприятие могут совместно подать заявку на получение гранта на коммерциализацию РНТД (при соответствии требованиям конкурсной документации на данный вид гранта).

Перечень технологических задач 2020г.
Существующие технологические проблемные вопросы/
потребности на предприятии
Требуемая технология Краткие требования к запрашиваемой технологии 
1

Коррозионные, иловые отложения на внутренней поверхности трубопроводов оборотной воды (охлаждение элементов ферросплавных электропечей).

 

1. Предотвращение образования отложений.
2. Удаление имеющихся отложений путем мягкого растворения. Недопустимо создание условий для попадания в систему охлаждения печей отслоений продуктов коррозии

 

Емкость оборотного цикла – 12 тыс. м3.
Расход – 9600 м3/час.

 

2 При дроблении рафинированного феррохрома наблюдается большой износ броневых плит, стойкость плит в 5 раз ниже, чем пр дроблении угелродистого ФХ Технология должна привести к снижению расходов на дроблении (за счет усиления плит либо за счет изменения разливки)

Текущая стойкость плит при дроблении РФХ до 2,5-3 тыс.тонн. Необходимость увеличить стойкость броневых плит на 20% либо путем изменения хим.состава / формы / режимов обработки плит, либо путем изменения формы (геометрии) слитков для снижения расхода существующих плит. Эффект должен: 1. Быть реализуемым в условиях действующего производства ПЦ2 АктЗФ. 2. Проводить к общему снижению расходов на разливку и дробление. 3. Не снижать производительность действиующего оборудования 4. Не требовать САРЕХ (строительство исключается)

 

3

I. Оценка  интенсивности и динамики движения магистральных,  транзитных автотранспортных средств потребляющих природный газ в качестве моторного топлива на международном транспортном маршруте «Европа-Китай» (МТМ ЕК) для определения необходимой мощности и дислокации газозаправочной инфраструктуры по МТМ ЕК   

 

Построение таблиц и графиков интенсивности движения газомоторного автотранспорта на МТМ ЕК и прогноз объемов потребления КПГ и СПГ

 

Анализ прогноза интенсивности движения автотранспорта на МТМ ЕК провести в разрезе годовой и помесячной динамики до 2030 года с выделением его по крупным категориям (автобусы, грузовой транзитный китайский поток, автотранспорт ЦА в направлении РФ, автотранспорт ЕС и РФ в направлении КНР и т.д.)

 

4 II. Проведение научных исследовании по определению социально-экономического и экологического эффекта для экономики РК от расширения использования КПГ и СПГ в качестве моторного  топлива для обоснования предложений по  внедрению мер государственной поддержки, преференции и  стимулирования участников рынка газомоторного топлива в  уполномоченные органы Правительства РК Технико-экономическое обоснование  мультипликативного эффекта от расширения применения экономичного и экологически чистого природного газа (КПГ, СПГ) по сравнению с нефтяными видами  моторного топлива. 

Исследования проводятся для выявления эффекта от развития рынка газомоторного топлива:
-Создание условий для отечественных автоперевозчиков и автопроизводителей газовых автобусов и спецтехники - импортозамещение;
-Снижение бюджетных расходов и субсидий  на содержание и эксплуатацию социальных городских газовых автобусных парков по сравнению с дизельными автобусами.
-Снижение себестоимости транспортировки грузов магистральным грузовым автотранспортом на МТМ ЕК для отечественных автоперевозчиков;
-Создание условий и привлекательности для  международных транзитных автоперевозчиков МТМ ЕК в рамках транспортной транзитной стратегии РК;
-Снижения нагрузки на отечественные НПЗ при повышении интенсивности транзитных потоков на МТМ ЕК;
-Снижение вредных выбросов от транспорта в атмосферу и улучшением здоровья людей;
-Снижение выбросов парниковых газов от транспорта в рамках стратегии низкоуглеродного развития РК;
-Создания новых рабочих мест в отрасли и  смежных производств по выпуску комплектующих и сервисному обслуживанию газовой аппаратуры на транспорте, и в целом  в связи с расширением предпринимательской деятельности в отрасли.
-Снижения расходов по ремонту оборудования газопоршневой группы ДВС в связи с увеличением срока ее эксплуатации и т.д.

 

5

III. Разработка «Социального стандарта по обеспеченности населенных пунктов автобусами и общественным транспортом»

 

Научные исследования для обоснования количественных и качественных показателей  обеспеченности населенных пунктов общественным транспортом в зависимости от численности населения.

 

Социальный стандарт должен позволить местным исполнительным и уполномоченным органам планировать количественный и качественный состав парка общественного транспорта в населенных пунктах, регламентировать и обеспечить прозрачность мероприятий по обновлению и модернизации автобусных парков.

 

6 IV. Определение оптимальных технологий сжижения природного газа с учетом региональных физико-химических характеристик природного газа и климатических отличий, необходимого состава оборудования для сжижения, а также хранения, транспортировки и реализации СПГ на КриоАЗС  Сжижение природного газа, хранение, транспортировка, регазификация и реализация СПГ транспортным средствам 

1. Отбор товарного газа с АГРС, КС или  методом «холодной врезки» из магистрального газопровода (МГ);
2. Производство СПГ на трех-четырех малотоннажных установках по сжижению природного газа (производительностью до 10 тонн в час), дислоцированных на юге, севере и центральной части страны и приближенных МТМ ЕК;
3. Хранения в криоемкостях (общий объем на объекте не выше 50 тонн);
4. Транспортировка с применением передвижных автогазозаправщиков СПГ , железнодорожных вагон-цистерн, мультимодальные перевозки контейнеров-цистерн;
5. Реализация СПГ и КПГ на КриоАЗС на МТМ ЕК;
6. Поставка СПГ для заправки железнодорожных локомотивов;
7.Регазификации в испарителях для газификации населенных пунктов удаленных от МГ. 

 

7 Разработка газовых и газоконденсатных месторождений  Методика

Методическая руководство с предоставлением всех формул расчета добычи газа и конденсата

 

8

В ходе эксплуатации газораспределительных систем требуется использование ряда контрольно-измерительных приборов и оборудования для определения наличия утечек газа и определения их местонахождения.
В связи с этим, требуется приобретение и регулярная замена имеющихся приборов (по мере необходимости).
При этом, закупаемые приборы и оборудование являются импортными, отсутствие отечественных аналогов существенно сказывается на увеличении затрат, что негативно отражается на тарифе на транспортировку газа.

 

Для снижения импортной зависимости требуется наладить производство в Республике Казахстан следующих приборов:
- Газоанализаторы;
- Течеискатели;
- Искатели повреждения изоляции трубопроводов;
- Газоиндикаторы;

 

Газоанализаторы, течеискатели и газоиндикаторы:
Портативные приборы для определения наличия и места утечек газа и измерения объемных долей горючих газов в воздухе. Оценка уровня загазованности и при определении превышения допустимой концентрации горючего газа – отображение на дисплее со световой и звуковой сигнализацией. Изготовление прибором во взрывозащищенном исполнении со встроенным насосом. Калибровка на метан.
Искатели повреждения изоляции требопроводов:
Бесконтактный метод обнаружения мест повреждения сквозных повреждений изоляционных покрытий металлических трубопроводов без вскрытия грунта, а также для определения местоположения и глубины залегания трассы трубопровода.
Принцип работы искателя основан на обнаружении изменения напряженности электромагнитного поля, создаваемого вокруг исследуемого металлического трубопровода протекающим по нему током, в местах повреждения изоляции. Для формирования тока используется генератор переменного напряжения. Величина напряженности электромагнитного поля измеряется приемным устройством, в котором в качестве преобразователя напряженности электромагнитного поля в электрический сигнал используются электрические и магнитные антенны.

 

9

1.Возможность подземной газификации угля в условиях разреза "Восточный" 2. Применение золошлаков для изготовление антипирогенов 3. Изучение технологии переработки высокозольных углей с содержанием  оксида алюминия в металлургии. Поиск оптимальных технологий с учетом мирового опыта

 

   
10

На воздушных линиях электропередачи применяются полимерные изоляторы, состоящие из стеклопластикового стержня и кремнийорганической оболочки. По концам изоляторы имеются зажимы для крепления к линейной арматуре.
В процессе эксплуатации полимерных изоляторов возникали единичные случаи их повреждений из-за излома стеклопластикового стержня вследствие ветровых и гололедных нагрузок. Излом происходит при уменьшении поперечного сечения стеклопластикового стержня по причине возникновения микротрещин и постепенного их расширения.
Эти микротрещины не удается обнаружить на ранней стадии, так как невозможно обнаружить визуально из-за скрытости за полимерной оболочкой. Приборов диагностики стеклопластиковых стержней для полевых условий в настоящее время не существует.

 

 

Неразрушающие методы диагностики стеклопластиковых стержней полимерных изоляторов при полевых условиях. 1. Разработка приборов диагностики для определения целостности стеклопластиковых стержней полимерных изоляторов.
2. Приборы диагностики должны применяться непосредственно на воздушных линиях электропередачи. 
11

Технологический расход электроэнергии при ее транспорте по электрическим сетям обусловлен физическими процессами, происходящими при передаче электроэнергии по электрическим сетям.
Технологический расход электроэнергии разделяется на:
1) потери, зависящие от нагрузки или «нагрузочные» потери в линиях электропередачи и в обмотках силовых трансформаторов;
2) потери на корону на воздушных линиях электропередачи;
3) потери холостого хода трансформаторов;
4) потери в компенсирующих устройствах и реакторах;
5) прочие потери (в измерительных трансформаторах, приборах учета электроэнергии и др.);
6) расход электроэнергии на собственные нужды подстанций.
Самыми проблемными являются потери на корону на воздушных линиях электропередачи, которые напрямую зависят от погодных условий и могут достигать до 30% от общего технологического расхода электроэнергии. При атмосферных осадках или образованиях изморози и льда на проводах воздушных линий электропередачи увеличивается коронирование.

 

 

Технологии, снижающие интенсивность коронирования при атмосферных осадках на проводах воздушных линий электропередачи. 1. Разработка покрытий, обеспечивающих гидрофобность от капель дождя на проводах воздушных линий электропередачи.
2. Разработка покрытий или средств, предотвращающих налипание изморози на проводах воздушных линий электропередачи.
3. Разработка покрытий или средств, исключающих образование гололеда на проводах воздушных линий электропередачи.
12

На воздушных линиях электропередачи применяются портальные опоры с оттяжками. Оттяжки закрепляются на траверсе и на анкерном узле, состоящего из U-образных болтов и анкерных плит, расположенных в грунте.
В процессе эксплуатации стальные петли анкерных плит и U-образные болты подвергаются коррозии. В результате уменьшается их поперечное сечение, вследствие чего происходит разрыв, приводящий во многих случаях к падению самой опоры.
Повреждения U-образных болтов и стальных петель анкерных плит из-за коррозии обнаружить возможно только со вскрытием грунта. Данный процесс является трудоемким и требует наличия нескольких специализированных техник и затрат человеческих ресурсов. В настоящее время применяются приборы, которые определяют сечение U-образных болтов, но достоверность этих приборов не высокая и имеются значительные погрешности.

 

 

Неразрушающие методы диагностики U-образных болтов и стальных петель анкерных плит в полевых условиях. 1. Разработка приборов диагностики для определения коррозийных повреждений анкерных креплений оттяжек без вскрытия грунта.
2. Приборы диагностики должны применяться непосредственно на трассе воздушных линий электропередачи.
13

Образование минеральных отложений вызывает серьезные осложнения при добыче, сборе, транспортировке и подготовке нефти:
- снижение проницаемости ПЗП, приводящее к падению дебитов добывающих скважин;
- «засоление» HKT
-уменьшение внутреннего диаметра HKT в результате отложения солей и, как следствие, снижение количества жидкости, добываемого скважинами (вплоть до образования глухих солевых пробок и полного прекращения добычи);
- развитие интенсивной локальной коррозии внутренней и наружной поверхности HKT под отложениями, приводящее к сквозным отверстиям и нарушению герметичности HKT;
- выход из строя глубинных насосов (как штанговых (ШГН), так и установок погружных электрических центробежных насо-10 сов (УЭЦН)) при механизированном способе добычи;
- развитие интенсивной локальной коррозии наружной поверхности корпусов погружных электродвигателей (ПЭД) и насосов;
- выход из строя оборудования газлифтных и «умных» скважин;
- выход из строя запорной и регулирующей арматуры (в том числе устьевой арматуры скважин);
- выход из строя контрольно-измерительного оборудования (в том числе в «умных» скважинах);
- выход из строя групповых замерных установок;
- уменьшение внутреннего диаметра трубопроводов ССН;
-снижение производительности сепараторов, печей, электродегидраторов, сепараторов-подогревателей;
- коррозию внутренней поверхности трубопроводов ССН и систем ППД в местах локального отслаивания отложений и под отложениями;
- уменьшение внутреннего диаметра трубопроводов систем ППД;
- снижение проницаемости ПЗП нагнетательных скважин систем ППД;
- нарушение технологического процесса регенерации гликолей. Масштаб проблемы: образование солеотложений в нефтепромысловом оборудовании характерно практически для всех месторождений с высокой обводненностью. Главный источник выделения солей вода, добываемая совместно с нефтью. Процесс солеотложения непосредственно связан со значительным перенасыщением водной среды трудно растворимыми солями, за счет изменения температуры, давления.

 

Борьба с солеотложением в нефтепромысловом оборудовании на месторождениях Узень и Карамандыбас Экономически эффективная технология, которая позволит уменьшить потребление ингибитора солеотложения и сократит число отказов.
14 В данной работе/технологии уделяется внимание проблеме коррозии стальных технологических трубопроводов.
Для объектов нефтегазового комплекса наиболее часто втсречается осложнения из-за процессов коррозионного разрушения протекающие на наружной и внутренней поверхности стальных технологических трубопроводов. К примеру, стальных технологические трубопроводы системы сбора и транспорта скважинной продукции (выкидные линии, коллектора и т.д.). С увеличением обводнённости растет коррозийная агрессивность перекачиваемой/транспортируемой по трубопроводам жидкости, и, как следствие, возрастает аварийность в системах сбора, транспорта нефти и газа, системе поддержания пластового давления. Несвоевременное принятие мер от защиты коррозии приведет к низкой эксплуатационной надежности трубопроводов и росту аварийности и, как следствие, увеличению причиненного экологического ущерба и потерь нефти связанных с вынужденной остановкой скважин/трубопроводов. Электрохимической коррозии способствует высокое содержание растворенных солей, наличие ионов хлора и сульфатов, высокое содержание растворенного кислорода.
Защита от коррозии внутренней поверхности стенок стального трубопровода.

Предлагается использовать электрохимическую защиту катодным методом для защиты внутренней поверхности подземного стального трубопровода. Используя процессы, протекающие между анодом («жертвенный» электрод - металл с низкой электрохимической активностью по отношению к железу, например, магний/медь/цинк) и катодом (тело стальной трубы) в среде электролита (пластовая вода), предложено расположить внутри полости трубопровода «жертвенный анод». Поставленная цель достигается тем, что «жертвенный» электрод размещается в трубе-катушке, снабженного с обоих торцов фланцами, внутри которого размещен «жертвенный» электрод, например, из магния, на диэлектрических центраторах с отверстиями, при этом устройство располагается в максимально низкой части трубопровода.
Достижение положительного эффекта в предложенном устройстве обеспечивается, во-первых, повышенной плотностью тока, вследствие использования в качестве электролита перекачиваемой жидкости (воды эмульгированой в нефти) и, во-вторых, эффекта «катодной пассивности» так как внутренняя и наружная поверхность трубопровода покрываются прочной пленкой Fe304 (магнетит), дополнительно обеспечивая иммунитет от коррозии и устранение дефектных зон вдоль трубопровода.
Таким образом данная технология обеспечит защиту стальных трубопроводов нефтегазовых месторождений, где в составе потока присутствует пластовая вода. Выгоды от реализации данной технологии:
S Продление срока службы трубопроводов;
S Предотвращение аварий, порывов, исключение затрат на замену изношенных трубопроводов на новые;
S Предотвращение разливов нефти и утечек газа, предотвращение аварий.
S Полный или частичный отказ от закачки химии по борьбе с солеотложениями.

 

 

15

Нефтедобыча отражается на загрязненности близлежащих земель в округах предприятия. Нефтезамазученные земли непригодны для агропромышленности.

 

Технологии по очистке нефтезагрязненных земель, соответствующим стандарту НДТ

 

Земли, загрязненные на 40-80% нефтесодержащими продуктами должны быть очищены до менее 10-1%.
16  - Минимизация факельного сжигания газа
- Минимизация выбросов, сбросов загрязняющих веществ в окружающую среду
- Минимизация образования и размещения отходов
- Ликвидация «исторических» нефтезагрязненных участков

Технологии по очистке нефтезагрязненных земель (с использование очищенного грунта)
- Противовыбросовое оборудование для скважин на морских месторождениях
- Сточные воды нефтедобывающих предприятий, рециркуляция воды на объектах нефтепромысла
- Технологии утилизации попутного газа на морских месторождениях
- Технологии обнаружения и устранения утечек в оборудовании
- Сокращение выбросов загрязняющих веществ на нефтедобывающих предприятиях
- Повышение энергоэффективности
- Усовершенствование горелочных устройств факелов и печей
- Безотходные технологии, рециклинг отходов (сырье для промысла с возможностью повторного использования и утилизации)

 

 

Соответствие технологическим параметрам, указанных в международных Справочниках НДТ.
17

В настоящее время в Республике Казахстан рынок программного обеспечения для проектирования разработки нефтегазовых месторождений на 100% обеспечивается программными продуктами иностранного производства. Как показывает практика создание гидродинамических моделей, построенных в программных комплексах иностранного производства не всегда оправдано и это связано с рядом причин: программные продукты иностранного производства не учитывают специфику месторождений Казахстана; высокая себестоимость подготовки персонала обуславливает дефицит кадров и отсутствие. Эти причины создают предпосылки для создания собственного продукта не только учитывающего специфику местных месторождений, но и намного более дешевого, менее требовательного к аппаратному обеспечению и, самое главное, не уступающего зарубежным аналогам по точности и скорости расчета.
В мире программные продукты по расчету показателей разработки существуют с 1980х годов и постоянно совершенствуются. Среди известных во всем мире симуляторов можно упомянуть Eclipse компании Schlumberger, TEMPest компании Roxar и другие. В настоящее время лидером в создании подобных проектов являются США. Имеются Российские программные продукты tNavigator, TimeZYX, Техсхема, но зарубежное программное обеспечение очень дорого, средняя стоимость полного пакета для моделирования и разработки месторождений составляет более 200 тысяч долларов США за одну инсталляцию. В связи с этим затраты нефтяных компаний и проектных институтов РК на приобретение и техническое сопровождение подобных программных продуктов иностранного производства составляет несколько десятков миллионов долларов США ежегодно. Многие Казахстанские проектные институты и добывающие компании заинтересованы в отечественном программном продукте прежде всего из-за высокой стоимости зарубежных пакетов программ.

 

 

Разработка программного комплекса по проектированию эксплуатации нефтяных месторождений и повышению нефтеотдачи пластов с использованием многопроцессорных систем Разработка и внедрение инновационного на международном уровне отечественного программного комплекса для расчета показателей разработки нефтяных и газовых месторождений в двойных средах с использованием распараллеливания на модульных многопроцессорных системах.
Использование данного программного комплекса, как отраслевого стандарта по расчетам показателей разработки для нефтяных и газовых месторождений в РК.
18

Контроль притока в скважину многопластовых залежей затруднен дороговизной и как следствие низкой частотой исследований по притоку флюидов в скважину на количественном и качественном уровнях. На данный момент в эксплуатационных скважинах проводят замеры спускаемым прибором, замеряющим расход флюида. Существует технология спуска оптоволоконного кабеля, прикрепленного к трубам и имеющая частую дискретность замеров на качественном уровне, с помощью специального алгоритма переводит сигналы в количественную оценку притока. С учетом того, что рынок оптоволоконных технологий недостаточно развит в нефтяной индустрии, технология отличается большой стоимостью, где стоимость самого кабеля, зависящая от глубины скважины (достигает от 300 м до 3500 м) составляет 90% от общей стоимости технологии.

 

Разработка системы замеров притока посредством сигналов, полученных по оптоволоконному кабелю спускаемым в скважину на постоянной основе Безопасная и бесперебойная работа датчиков оптоволоконного кабеля, термозащита кабеля от внешней среды (температура, давления, сероводород), требуемая частота замеров, преобразователь сигналов в расчетную кривую дебита, зависящую от глубины, низкая стоимость.
19

Разработка газовых и газоконденсатных месторождений.

 

Методика

 

Методическая руководство с предоставлением всех формул расчета добычи газа и конденсата

 

20 Отсутствие приемлемых технологий по диагностированию состояния технологических трубопроводов нефтеперекачивающих станций Новые экономичные и достоверные методы диагностического обследования технологических трубопроводов.  

Системы мониторинга технического состояния магистральных и технологических трубопроводов.  Применение электромагнитного акустического преобразователя (ультразвуковая технология), использующий сенсоры, настроенные на типы волн и определяющие области отслоения изоляционного покрытия

 

21

Существующая ручная очистка нефтяных резервуаров от донных отложений неэффективная, занимает большое время и несет угрозу здоровью персоналу.

 

Мобильные системы очистки резервуаров с минимальным участием человека. Применение высокопроизводительных мешалок, воздействующих на донное отложение в резервуаре и приводящее к смешению и разрыхлению продукта. Роботизированных технологии по очистке.

 

 
22

Постоянное коррозионное воздействие на металлические конструкции (магистральные и технологические трубопроводы, резервуары) внешней среды (грунт, осадки и т.п.) и внутренней среды (вещества и элементы в нефти, вода)

 

Современные инновационные антикоррозионные покрытия трубопроводов и наружной/ внутренней поверхности резервуаров

 

Покрытия должны обеспечивать снижение коррозии оборудования и сооружений магистральных нефтепроводов

 

23 Рост стоимости и потребления электроэнергии. Солнечные, ветровые или комбинированные электростанции для обеспечения возобновляемой и экологически чистой электрической энергией.

Энергосберегающее оборудование на нефтеперекачивающих станциях, солнечные батареи для обеспечения электроснабжением вспомогательного оборудования и объектов (освещение территории НПС, электроснабжение зданий и сооружений НПС, передвижных бригад АВП).

 

 

24 Отсутствие разработки биотехнологий выращивания посадочных материалов судака Разработка биотехнологии исследования выращивания посадочного материала судака

 

 

Получение оплодотворенной икры, личинок и молоди сеголеток судака для зарыбления водоемов озерно-товарных рыбоводных хозяйств

 

 

25 1.Окисление и омыление жиров вяленой рыбы с высоким содержанием жира;
2.Непосредственная зависимость от условий окружающей среды (погодные условия);
3.Длительный срок периода сушки и вяления рыбы (более 15 суток);
4.Непродолжительный срок годности продукта (4 месяца);
5.Неравномерное удаление влаги с продукта при единовременной загрузке.
«Усовершенствование технологии вяления и сушки рыбного сырья на базе Капшагайского Рыбо-Перерабатывающего Комплекса ТОО «РЫБПРОМ» 1. Улучшить органолептические (цвет, запах, вкус) показатели готовой продукции;
2. Исключить влияние внешних факторов на процесс вяления и сушки;
 3. Сокращение периода вяления и сушки до 5-7 суток;
 4. Увеличить срок годности продукта до 24 месяцев;
5. Получение продукта со стабильными показателями содержания солии влаги.
26 1. Закачка неподготовленной воды для системы ППД. Большое содержание сероводорода и бактерии в составе закачиваемой воды;
2. Низкий МРП добывающих нефтяных скважин;
3. Большое количество запасов в низко-проницаемых зонах;
4. Снижение продуктивности газовых скважин.
1. Подготовка закачиваемой воды в пласт;
2. Внедрение НКТ с футеровкой, бесштанговых установок, хим.реагентов против отложения солей и коррозии оборудований;
3. Применение новых методов по увеличению КИН, альтернативные методы ГРП;
4. Увеличение продуктивности газовых скважин.
1. Приведение сточной воды к условиям СТ РК 1662-2007 «Вода для заводнения нефтяных пластов»;
2. Низкие показатели МРП связаны с преждевременными отказами подземного оборудования скважин, основными причинами которых является высокая коррозионная агрессивность попутно добываемой пластовой воды с высокой минерализацией, присутствием большого количества растворенных двуокиси углерода и сероводорода, что приводит к быстрому износу и локальной коррозии подземного оборудования, отказам и снижению дебита скважины из-за отложений солей и механических примесей в узлах глубинно-насосного оборудования.В связи с чем, требуется внедрение технологии, позволяющие значительно увеличить ресурсы подземного оборудования скважин
3. На сегодняшний день 75% действующего фонда не позволяет проводить полноценный ГРП по нижеследующим факторам:- технический: некачественное крепление цемента в продуктивной зоне пласта, что увеличивает риски заколонного перетока при разрыве;- геологический: низкая мощность эффективных толщин нефтеносных пропластков, что увеличивает риски быстрого обводнения дебита;Учитывая вышеназванное, требуется новые технологий проведения ГРП для отбора добычи в низкопроницаемых коллекторах;4. Необходимо технологии увеличения продуктивности газовых скважин, предусматривающие разработку залежей в режиме истощения.
27

 

1. Повышенное содержание Бензола в рафинате
2. Проблема зелёного масла на установке каталитического риформинга CCR
3. Проблемы с извлечением ароматики на секции Morphylane установки каталитического риформинга CCR
4. Потери дорогостоящего ПДЭБ на установке производства ароматических углеводородов
5. Проблемы с загрузчиками катализатора на установке каталитического крекинга
6. Проблемы с выносом катализатора   на установке каталитического крекинга
7. Оптимизация режима горения топлива в технологических печах
8. Снижение потерь катализатора в процессе каталитического крекинга
9. Сокращение расходов реагентов, присадок и повышение их эффективности
10. Утилизация отработанного катализатора с установки каталитического крекинга
11. Решение проблемы донных отложений (парафины, тяжёлые нефтяные остатки) в резервуарах нефти и тяжелых полуфабрикатов, и продуктов (мазуты, газойли), особенно в условиях изменения качества нефти.
12. Разработка способа деметаллизации нефти.
13. Разработка и создание современной профессиональной компьютерной системы подготовки технологического персонала.
14. Разработка и внедрение предложений по изменению технологических потоков сырья и нефтепродуктов с целью повышения потенциала энергоэффективности процессов теплообмена.

   
28  

 

 

Провести научно-исследовательскую работу по уменьшению выхода класса - 0,005мм в готовой фосмуке на размольных установках Центральной обогатительной фабрики (ЦОФ) с получением обогащенного продукта для ТФ "Казфосфат" "Минеральные удобрения"

Отсеивание аспирационного продукта класс 0,01мм с отдельным складированием на ЦОФе и обогащением фосмуки
29

 

 

Наиболее частой причиной несчастных случаев среди населения при пользовании газом в быту является отравление угарным газом вследствие различных причин (неисправности газового оборудования, вентиляционных и дымоотводящих каналов и пр.).
При этом, действующими в Республике Казахстан требованиями строительных норм установлена обязательность установки сигнализаторов загазованности в помещениях, где расположено газовое оборудование.

 

На сегодняшний день на рынке Республики Казахстан имеется большой выбор различных сигнализаторов импортного производства, однако, их неполная комплектация, дороговизна и отсутствие сервисной поддержки препятствует массовому приобретению и использованию их потребителями газа. Для снижения импортной зависимости удешевления и развития сервисного обслуживания требуется наладить производство в Республике Казахстан отечественных сигнализаторов загазованности.

 

Непрерывный автоматический контроль содержания опасных концентраций углеводородных газов (метан) и угарного газа (оксид углерода) в атмосфере помещений. Выдача световой и звуковой сигнализации в случае возникновения в контролируемом помещении концентрации газа.
Обязательное наличие клапана газового запорного (отсекателя) с кабелем (для электропитания) при аварийной ситуации. Возможная комплектация контрольным пультом с крепежом.

30

 

В процессе эксплуатации возникает необходимость проведения сварочных работ при осуществлении плановых и аварийных ремонтах стальных и полиэтиленовых газопроводов. Для этих целей используются сварочные аппараты и инверторы. В целях оперативного устранения повреждений и обеспечения бесперебойного газоснабжения, каждый газовый участок должен быть оснащен сварочным аппаратом. С учетом интенсивной газификации населенных пунктов, потребность в данном оборудовании растет, а затраты на его приобретение учтены в тарифной смете на транспортировку или инвестиционной программе производственных филиалов.
В настоящее время сварочное оборудование является импортным, ввиду различных экономических факторов, его приобретение становится все более затратным.

Для снижения импортной зависимости и удешевления оборудования требуется наладить производство отечественного сварочного оборудования в Республике Казахстан.  Сварочные аппараты стальных труб
Сварочные аппараты полиэтиленовых труб
Инверторы
31 С учетом интенсивной газификации населенных пунктов, возрастает потребность в подключении новых потребителей к действующим газораспределительнымсетям. Для осуществления подключения новых газопроводов к существующей сети требуется либо прекратить подачу газа в действующий газопровод, либо снизить давление газа в нем.
Однако, нередко возникают трудности ввиду невозможности прекращения подачи газа для промышленных потребителей с непрерывным циклом производства.
Для решения данной проблемы было разработано специальное оборудование для врезки в трубопроводы под давлением, не требующее снижения давления на сети. На сегодняшний день все подобные установки выпускаются зарубежными производителями, и ввиду различных экономических факторов, его приобретение становится все более затратным.
Для снижения импортной зависимости и удешевления оборудования требуется наладить производство отечественных установок для врезки в трубопровод под давлением в Республике Казахстан.  Установка для врезки в трубопроводы под давлением
Общий принцип устройства: Штатив для врезок присоединяется к запорной арматуре через опорный фланец. Режущие инструменты (фреза и центровочное сверло) фиксируются на буровой штанге. Привод устанавливается между опорами штатива. С помощью пневматического привода (или рычага-трещетки) буровая штанга приводится во вращение. Поступательное движение режущих инструментов осуществляется при помощи вращения стержня с резьбой.
Требования:
- многоразовое использование;
- модификации для различных сред (газ, вода, нефть) и давлений в трубопроводе;
- модификации фрез для различных материалов труб (сталь, полиэтилен) и диаметров;
- модификации пневмоприводов для различных диаметров врезки.
32 В настоящее в Республике Казахстан ведется интенсивная газификация населенных пунктов. При этом, при строительстве систем газоснабжения для редуцирования (понижения) давления газа, поступающего  с газораспределительных станций (с высокого давления) до приемлемого для потребителей уровня давления (низкого) устанавливаются газорегуляторные пункты.
Главными составляющими газорегуляторным пукнтов (всех типов) являются:
- Регуляторы давления газа (редуктор) – устройство, служащее для поддержания постоянного давления на заданном уровне путем автоматического дросселирования;
- предохранительные запорные клапаны – предназначен для прекращения подачи газа в случае выхода давления за пределы настройки;
- предохранительные сбросные клапаны – предназначены для сброса в атмосферу газа в случае превышения выходного давления газа.
На сегодняшний день зарубежными производителями выпускается большое количество регулирующей и предохранительной арматуры различных типов и модификаций.
При этом, в большей степени строительство газорапределительных систем (в том числе установка газрегуляторных пунктов) осуществляется за счет бюджетных средств. А поскольку отечественных аналогов данной арматуры нет, то даже поставщики газорегуляторных пунктов в Казахстане, закупают импортную арматуру, и ввиду различных экономических факторов, его приобретение становится все более затратным.
Для снижения импортной зависимости и удешевления оборудования и экономии бюджетных средств требуется наладить производство отечественной регулирующей и предохранительной арматуры в Республике Казахстан.  Регуляторы давления – различных типоразмеров для редуцирования давления газа в сети со среднего на низкое, с различной производительностью.
Предохранительные запорные и сбросные клапаны.
Рациональное использование природных, в том числе водных ресурсов, геология, переработка, новые материалы и технологии, безопасные изделия и конструкции
  1. Совершенствование технологии переработки нефти 
  2. Оптимизация операционных затрат и технологических потерь при переработке нефти
  3.  Снижение экологической нагрузки НПЗ на окружающую среду и повышение степени промышленной безопасности и охраны труда
  4. Проект по строительству завода по переработке вторичных полимеров
  5. Производство искусственного камня, использование акрилового камня как настольного покрытия мебельной продукции
  6. Организация лесного хозяйства и лесопереработки в Северном регионе для дальнейшей проработки и научного обоснования проекта по организации коммерческого и экологического проекта, стратегически и экономически важных объектов для страны и отрасли в целом
  7. Разработка программы комплексной автоматизации торгово-производственных процессов в мебельном производстве
  8. Производство искусственного камня, использование акрилового камня как настольного покрытия мебельной продукции.
  9. Организация лесного хозяйства и лесопереработки в Сев регионе, для дальнейшей проработки и научного обоснования проекта по организации коммерческого и экологического проекта, стратегически и экономически важных объектов для страны и отрасли в целом
  10. Разработка программы комплексной автоматизации торгово-производственных процессов в мебельном производстве
  11. Производство круп высокой степени готовности с использованием отечественных разработок
  12. Использование технологий производства круп высокой степени готовности с использованием отечественных разработок
  13. Утилизация пылевидных отходов ферросплавного производства
  14. Переработка отработанных шин
  15. Переработка отработанных масел
  16. Комплексная переработка отвалов и отходов горно-металлургического производства
  17. Переработка хвостов железорудных обогатительных фабрик
  18. Переработка железистых песков глиноземного производства
  19. Переработка отвального шлама ветви спекания глиноземного производства
  20. Переработка редких и технических газов
  21. Переработка золошлаковых отходов
  22. Переработка шлака низкоуглеродистого (рафинированного) феррохрома
  23. Переработка углей с получением жидкого и газообразного топлива
  24. Получение порошков для аддитивного производства
  25. Переработка угля в продукты неэнергетического сектора
  26. Апгрейд низкосортных и некондиционных углей
  27. Добыча лития из промышленных вод/озер 
  28. Подземные выщелачивание никеля
  29. Сокращение (улавливание) выбросов при сжигании углей
  30. Разработка экологически чистой технологии получения спецкокса
  31. Технологии переработки низкокачественных высококремнистых бокситов
  32. Новые технологии окускования рудного сырья, угольной мелочи и пыли
  33. Подготовка угольного сырья
  34. Технологии селективного восстановления металлов
  35. Усовершенствование существующих и разработка новых технологий обогащения
  36. Глицерин (Технология получения)
  37. Грануляция (Технология получения)
  38. Ксилит (Технология получения)
  39. Лецитин (Технология получения)
  40. Тех газ (Технология получения)
  41. Технология диализа
  42. Технология производства органического лакокрасочного материала методом разложения и соединения химий в реакторе
  43. Технология производства ферросиликомарганца, заключается в одновременном восстановлении в электропечи окислов марганца и кремния углеродистым восстановителем из смеси марганецсодержащего и кремнийсодержащего сырья.
  44. Технология выпаривания органического растворителя
  45. Технология электролитического выделения металлов из водных растворов
  46. Технология повышения производительности скважин нефтегазовых месторождений
  47. Технология по утилизации отходов производства и потребления- печь инсинератор  для сжигания не утилизируемой части твердых бытовых отходов  (хвостов), медицинских и биологических отходов.
  48. Технология утилизации полимерных отходов
  49. Технология создания полимерного компаунда
  50. Технология получения дисциллированого глицерина
  51. Механическая обработка марганцовистой стали 110Г13Л
  52. Технология производства облицовочных фасадных панелей с теплоизоляционными свойствами путем покрытия пенополистирольных плит слоем фибробетона в процессе вибропрессования
  53. Для фасовки продукции, позволяющее упаковывать продукцию быстро, а также представляет собой высококачественную индивидуальную упаковку-стик, складывающаяся пополам 
  54. Стерилизация изделий медицинского назначения (ИМН) гамма излучением или ускоренными электронными лучами
  55. Технология прядильного производства по производству суровой кардной и гребенной пряжи
  56. Использование бестопливных электрических станций для обеспечения объектов промышленно-гражданского строительства качественной энергией (эл.энергией и тепловой энергией) по ценам ниже существующих. 
  57. Формирование брикетов размером 40 - 80 мм ферросиликомарганца марки МсН17 из фракции 0-10 мм с использованием связующего компонента
  58. Технология глубокой переработки зерна на три фракции: белковую, крахмальную и целлюлозную
  59. Солнечная электросетевая станция (СЭС). Назначение СЭС - Солнечная батарея, установленная в солнечном месте с максимальной освещенностью представляет собой модуль, объединяющий в себе определенное количество солнечных элементов, которые преобразуют солнечную энергию в электрическую.
  60. Технология, которая имеет возможность отслеживать и передавать на устройство важные жизненные показатели человека такие как сердце биение, давление и т.п
  61. Технология управления, хранения и резервирования данных находящихся в базе данных (БД) под управлением СУБД Oracle Database 12c Enterprise edition
  62. Медицинская таблетка для внутриутробного применения для проведения эндоскопии внутренних органов с возможностью просмотра видео 
Энергетика и машиностроение
  1. Сжиженный газ 
  2. Высокотехнологическое оборудование по глубокой переработке риса
  3. Комплекс оборудований по производству мороженного джелатто с фасовочным оборудованием с мощностью 2000 кг в сутки
  4. Разработка и производство кормовых добавок из возобновляемых источников сырья-биомассы леса
  5. Разработатка отечественной технологии получения высокопрочных углепластиков и изделий из них с граничными характеристиками
  6. Разработка каталитического способа синтеза присадок к топливам из возобновляемого сырья – биоэтанола
  7. Катализаторы и технологии превращения биоэтанола в олефины и ароматические углеводороды
  8. Устройство для очистки от льда и твердого слежавшегося снега
  9. Применение новых или усовершенствованных технологий по переработке яблок с прибавлением достаточно высокой добавленной стоимости
Информационные, телекоммуникационные и космические технологии, научные исследования в области естественных наук
  1. Внедрение элементов "Интеллектуального карьера"
  2. Внедрение элементов "Интеллектуальной фабрики"
  3. Проект по культивированию не наркотической конопли на территории РК
  4. Технология в сфере получения жиров с пониженным содержанием трансизомеров жирных кислот
  5. Автоматизированное производство труб
  6. Технология переработки кромки путем волочения и получения проволоки (катанки) диаметром 5-6мм
  7. Технология изготовления рецепта состава шихты для покрытия электродов сварки низкоуглеродистых и углеродистых сталей «Марок МР-3» и «УОНИ 13/55»
  8. Обогащение бокситовых руд
Наука о жизни и здоровье
  1. Технология переработки шламов после Байер спекания
  2. Технология срока службы электролизеров
  3. Технология локализации эндогенных пожаров породных отвалов
  4. Пылесвязывающий состав и технология распыления пылесвязывающего состава
  5. Переработка золошлаковых отходов
  6. Выделение легкой фракции золы уноса (ЛФЗУ) из пульпопровода гидрозолоудаления электростанции
  7. Утилизация отходов обогащения угля
  8. Печать на окрашенной поверхности
  9. Технология производства пластмассовых изделий
  10. Система автоматизированной технологической подготовки производства
  11. Технология пошива натяжных простыней на машинах для автоматической подгибки кромки простыни с одновременным вшиванием эластичной (резиновой) тесьмы в кромку простыни. 
  12. Технология ткачества шерстяных и полушерстяных тканей
Агропромышленный комплекс
  1. Изучить влияние ВИЭ на  устойчивость сети и коэффициент мощности в системе
  2. Использование низкопотенциаотного тепласбросных циркуляционных водоводов на Экибастузских ГРЭС-1 и ГРЭС-2
  3. Изучение возможности установки мини-ГЭС на сбросном циркуляционном одоводе Экибастузской ГРЭС-1
  4. Утилизация СО2 на ТЭС с использованием микроводорослей
  5. Разработка технико-экономического обоснования по обеспечению услугами высокоскоростного доступа к интернету 100% домохозяйств, государственных органов, коммерческого сектора на территории РК при помощи наземных и космических технологий.
  6. Необходимость использования автоматизированной зерносушилки с программным обеспечением, где минимизировано влияние человеческого фактора
  7. Создание имитационного аппаратно-программного комплекса системы управления движения и навигации
  8. Разработка аппаратно-программного комплекса имитатора звездного неба
  9. Космическая, аэро и другие современные методы разведки полезных ископаемых

В случае Вашей заинтересованности, просим заполнить Форму, и направить ее на электронный адрес: dpafond@gmail.com

Телефон: 8 (7172) 76 85 54

info@science-fund.kz

Контакты

010000, Республика Казахстан, г. Астана, пр. Тәуелсіздік, 41, БЦ «Silk Way Center», 4 этаж

Свяжитесь с нами

Гарантируем конфиденциальность Ваших данных
Обратная связь