Производство технологического оборудования и оснастки для способа бурения с сохранением первоначальных фильтрационных свойств рудоносного горизонта

04.09.18
|
2017 год

Грантополучатель

ТОО «Иновация-ДП»

Срок реализации

2017-2020годы

Цель проекта

Целью проекта является - производство технологического оборудования и оснастки для способа бурения с сохранением первоначальных фильтрационных свойств рудоносного горизонта технологических скважин с депрессией на рудоносный горизонт, снижение закольматированности и улучшение фильтрационных свойств рудоносного горизонта, путем сокращения количества инфильтрата задавливаемого гидростатическим давлением столба промывочного раствора в призабойную зону скважины, подаваемого при способе бурения с прямой циркуляцией промывочной жидкости. Для реализации данной цели необходимо решить следующие задачи:

- разработка новой конструкции технологического оборудования и оснастки для способа бурения с сохранением первоначальных фильтрационных свойств рудоносного горизонта технологических скважин;

- составление гидравлических расчетов для предлагаемой рабочей схемы работы технологического оборудования в производственных условиях;

  - внедрение предлагаемой технологии, конструкции оборудования и оснастки для широкого применения при проходке рудной зоны технологических скважин уранодобывающих компаний.

Конечный продукт для коммерциализации

Конечным продуктом проекта для коммерциализаций является:

1.Реализация комплекта дополнительного инновационного  бурильного оборудования для бурения скважин уранодобывающей отрасли экономики. Комплект дополнительного инновационного бурильного оборудования адаптирован имеющееся в наличий машин и механизмам АО «Волковгеология», которая на сегодня пробуривает около 85% всех скважин по добыче урана в РК.

2. Так же, продуктом реализаций проекта во 2 этапе работ будет технология бурения, которая будет разработана после проведения опытно-экспериментальных работ на руднике СП «Инкай» с применением нового, дополнительного инновационного  оборудования для бурения скважин урановой отрасли.

Ожидаемые результаты

Экономический эффект от реализации проекта «Производство технологического оборудования и оснастки для способа бурения с сохранением первоначальных фильтрационных свойств рудоносного  горизонта», связан с двух и более кратным уменьшением затрат на проведение ремонтно-восстановительных работ, за счет сохранения естественной пористости и проницаемости продуктивных пластов при их вскрытии.  Предлагаемая технология не требует затрат на полную переоснастку используемого бурового оборудования или специальных бурильных колонн, она может работать совместно с действующим оборудованием в интервале проходки рудоносного горизонта. Результатом проекта планируется получение технологического оборудования и оснастки для бурения технологических скважин с сохранением первоначальных фильтрационных свойств рудоносного горизонта и сокращение общих потерь отрасли на проведение буровых работ и освоение технологических скважин при добыче урана.

 Выполнение проекта предполагает командировки, связанные с проведением технологических наблюдений и конструктивных замеров для исследований, опытных и опытно-промышленных испытаний; командировки для участия в международных конференциях и научные стажировки молодых ученых, что положительно скажется реализации задач заявляемой программы.

Преимущества

Одной из основных     причин       уменьшения        дебита скважин,  при применении подземного         скважинного      выщелачивания  (ПСВ) является первоначальная         закольматированность         прифильтровой  зоны рудоносного пласта     во         время         бурения     технологических скважин, которая вызывает увеличение гидравлических  сопротивлений   и снижение притока раствора        в скважины.         Кольматирующим веществом при проходке рудоносного        горизонта         являются    задавливаемые глинистые частицы        и фильтрат бурового         раствора,   который, взаимодействуя     с пластовой         водой, вызывает         выпадение некоторых продуктов в результате химических реакций в         осадок.       Если фильтрационные свойства рудоносного пласта первоначально         занижены по причине применения         прямой      промывки бурения,     то         заполнение фильтра    механическими   взвесями    происходит в течение  всего периода     эксплуатации      скважин.    Предлагаемая     технология не требует         полной       переоснастки      применяемого     бурового оборудования       и         специальных       бурильных колонн,      она может работать     совместно с         действующим     оборудованием  в интервале проходки рудоносного горизонта. Достоинства предлагаемого способа бурения является сохранение         естественной       пористости и проницаемости         продуктивных пластов         при   их     вскрытии.  Разработка технологии        эрлифтного         способа         бурения     для    сохранения первоначальных         фильтрационных         свойств      рудоносного       горизонта технологических скважин     с         депрессией на      рудоносный горизонт, снижения закольматированности и         улучшения фильтрационных свойств     рудоносного горизонта,       за счет          сокращения количества инфильтрата,    задавливаемого гидростатическим         давлением  столба промывочного раствора    в призабойную   зону  скважины. Данная научное обоснование выполняется     впервые.    Для ее реализации проектной командой выполнены многочисленные гидравлические    расчеты циркуляции промывочной жидкости     в разных    возможных         вариантах бурения технологических скважин         с учетом производственных условий компании АО "Волковгеология". По     результатам гидравлических расчетов и стендовых испытаний  разработана методика бурения     и   пределена конструкция  остнастки для реализации проектной технологии сохранением первоначальных фильтрационных свойств рудоносного горизонта.

Предлагаемая технология отличается от других тем, что она применима в период бурения скважины и не требует вложений на реконструкцию. Это отражается в количестве ремонтно-восстановительных работ (РВР), которое в результате использования предлагаемой технологии уменьшится в 2 и более раза. Соответственно, уменьшится и число остановок на РВР, расходы на их проведение. Технологии, применяемые в других компаниях решают вопрос повышения эффективности РВР на действующих скважинах, пробуренных традиционным методом. Общие финансовые убытки на проведение одного РВР, с учетом потерь по добыче руды и затрат на восстановление, приблизительно составляет от 200 до 250 тысяч тенге. НАО «Казатомпром» имеет в наличии ориентировочно 25000 действующих скважин по добыче руды. Ежегодно бурятся около 6000 скважин. На каждой скважине в течении года в среднем проводятся около 4-5 ремонтно-восстановительных работ (РВР) по восстановлению фильтрационных свойств призабойной зоны рудоносного пласта. При проведении РВР, работа скважины полностью останавливается в среднем до 3 суток. Учитывая то, что по отрасли скважина дает продукцию в среднем 4 года, общее количество РВР по одной скважине за весь период эксплуатации составляет 16-20 единиц. Соответственно, финансовые потери на одной скважине составляют приблизительно 3424 тысяч тенге. Общие потери отрасли при бурении 6000 скважин в год составят около 20,5 млрд тенге (3,424 млн тенге х 6000 скважин) минимально. Применение предлагаемого технологического оборудования и оснастки при бурении с сохранением первоначальных фильтрационных свойств рудоносного горизонта как минимум сократит РВР в два раза и даст большой прямой эффект по отрасли на сумму ориентировочно на 10,25 млрд. тенге. (32,1 млн.$). Дополнительные затраты при этом могут составить порядка 1,8 млрд. тенге. (5,62 млн.$). Это составляет 17,5 % от полученного эффекта.


Контакты

010000, Республика Казахстан, г. Астана, пр. Тәуелсіздік, 41, БЦ «Silk Way Center», 4 этаж

Свяжитесь с нами

Гарантируем конфиденциальность Ваших данных
Обратная связь